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镁合金化学转化膜成涂装前处理—豪龙新材料
1、铬酸盐采用铬酐或重铬酸盐为主要成分的溶液化学处理，即铬化处理。根据不同工业需
求开发一系列镁合金铬化转化剂。铬化反应机理是金属表面处理挤的原子溶于溶液，引起金
属表面与溶液界面的pH值呈现上升，从而在金属表面沉积一薄层铬酸盐与金属的胶状混合物
，包含于六价与三价的铬酸盐和基体金属。由于这层胶状物非常软，细心操作，膜干燥后变
硬，经不高于80 ℃的热处理可提高其硬度与耐磨性。干燥后体现出显微状裂纹，有利于其
与涂层相结合。2、磷化膜层为微孔结构且与基体结合牢固而成，具有良好的吸附性、耐蚀性，用作镁合 金涂漆前的打底层。 David Hawke 和 D L AIbright 对镁合金AM60B 进行磷酸盐-高锰酸盐 处理，在镁合金表面得到一层磷化膜。研究发现，磷化膜的颜色和厚度对处理时间非常敏感 ，但在大约3 min 完成磷化处理后，时间影响较小。通过扫描电镜和X 射线观察经盐雾腐蚀 3 min，发现试样无腐蚀现象。用磷酸盐-高锰酸盐处理的镁合金，可形成以 Mg3（PO4）2 为主要组成物并含有铝、锰等化合物的磷化膜，成膜4 ~ 6μm。作为镁合金化成涂装前处理 方法，其将取代污染严重的铬酸盐处理。镁合金的磷化膜广泛用做涂漆的底层，用于装运和 储存时起保护作用。
3、锡酸盐。 M A Gonzaiez 和 C A Nunez-Lopez 等人研究了成本低和污染轻的锡酸盐 处理。将镁合金（ZC7l）在485 C固溶处理8h后水淬，再在180℃回火16h，然后取试样，并 对试样进行酸洗等预处理，再把试样按试验要求浸泡在锡酸盐池中进行化学转化处理。镁合 金表面成膜后，用扫描电镜和X 射线检测分析可知，试样表面形成一层2 ~ 5μm 的保护膜 ，其主要成分为MgSnO3晶体和Mg（ZnCu）2共晶体。随处理时间的延长，镁合金的电极电位 上升并趋向稳定，耐蚀能力明显提高。在静止状态下，电极电位稳定在大约- l.2 V，而在 搅拌状态下稳定在- 0. 7 V 和- 0. 6 V，可见搅拌有利于成膜。锡酸盐处理适合抗腐蚀性 差的镁合金，也可作为有机涂层的前处理工艺。
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