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硅烷处理剂与纳米硅烷陶化剂相对比—豪龙新材料
硅烷处理剂与纳米硅烷陶化剂的对比；纳米硅烷陶化剂适用于在钢铁、镀锌板、锌及铝合金
材料表面纳米硅烷处理的无磷纳米陶瓷硅烷复合转化膜膜具有一定的防腐能力，可避免零件
在喷涂前内返锈，增加陶化剂表面粗糙程度、涂料与基底的结合能力。转化膜在生成过程中
无需加热，槽液中无渣产生。纳米陶化剂不包含磷、锌、钙、镍、锰、铬等元素，也不包含
硝酸盐和亚硝酸盐等致癌物质，废液经简单处理即可排放。 一、陶化剂与磷化剂的区别效果
1）磷化后工件表面有一层粉尘，而陶化之后不会有粉尘现象出现。
2）磷化附着力一般是1—2级，陶化液附着力为0级。
3）磷化是堆积在工件表面，陶化是通过转化并结合在金属表面处理剂，陶化中性盐雾试 验240小时。
4）涂层更薄，成本更低、抗冲击力更好。
5）陶化不含磷、硝酸盐、亚硝酸盐。
6）陶化的重要三大体系：镐盐、硅烷、复合型。我们公司所研发的陶化为复合型即几种 金属材料可同时在一起。特点：环保性(不对环境造成污染)。
二、陶化经济性的体现：
1）健康（对操作人员无伤害）。
2）储存（可按一般化学品标准进行堆放）。
3）无沉淀、不用倒槽、药剂消耗量和添加量极少。
4）对水洗的供应量减少，对乳化剂可简单分解、耗氧 量减少。
5）环保费用减少，陶化无挥发性有机物质、消耗量是磷化的六分之一左右。
6）PH值低，对设备的腐蚀性低，并可直接排放。
硅烷处理剂随着环保要求的日趋重要，传统的磷化工艺含磷、镍及沉渣处理问题，已逐 渐无法符合现代环保的需求，新一代无磷环保转化工艺能在金属表面形成纳米级薄膜，具有 增强涂装附着力和耐腐蚀功能，可处理钢铁、锌、铝及其合金材料是替代传统磷化处理工艺 的优良选择。目前无磷转化膜产品，已在汽车、家电等工业里实际进行应用，无磷转化膜的 产品已逐渐成为未来整各镁合金化成涂装前处理剂相关产业发展的重点，为替代传统磷化技 术带来新的一波发展高潮，而长沙固特瑞新材料有限公司也发展出同性质的产品，加入新一 波的产业革命的行列。
硅烷处理剂在实际使用中的注意事项？
（1）需使用纯水。为了得到品质优良的皮膜性能，同时为了延长槽液的使用寿命。
（2）不可使用铸铁槽体为了减少对槽体侵蚀及由此引起的硅烷有效成分的损失，槽体建 议使用铸铁外的其它材质，如304以上不锈钢、有玻璃钢内衬或硬PVC和PE内衬的铸铁槽体。
（3）经过除锈的材料硅烷技术处理后的效果不是很好。
（4）老线改造时需清理磷化渣。
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